Quando pensamos em case de sucessos relacionados à indústria é quase impossível não nos lembrarmos do caso japonês.
Após ser severamente castigado durante a segunda guerra mundial, o país deu a volta por cima e apresentou índices de crescimento e desenvolvimento invejáveis.
E mais do que isso: o Japão se tornou exemplo para o mundo todo, exportando o modelo de gestão industrial presente em uma de suas famosas montadoras.
Para alcançar esse patamar, contudo, os japoneses tiveram o auxílio de um importante intelectual norte-americano: William Edwards Deming.
O engenheiro, mestre em matemática e doutor em física esteve no país nipônico em meados da década de 1950 para contribuir com o censo local.
Durante sua estada, realizou diferentes palestras para apresentar seus métodos e princípios de formar uma indústria de sucesso.
Com foco no controle de qualidade, suas ideias causaram uma verdadeira revolução na indústria japonesa.
A ideia de que o aperfeiçoamento da qualidade leva à prosperidade foi posteriormente validada, e hoje é utilizada no mundo todo.
Os princípios cabem em qualquer setor, inclusive na injeção de termoplásticos e vale a pena conhecê-los para aplicá-los na prática.
Os 14 princípios de uma indústria de sucesso de William E. Deming
É preciso que a indústria procure sempre manter a consistência de propósito na busca pela melhoria do produto e serviço.
A procura pela melhoria contínua mantém o negócio competitivo e, assim, ativo no mercado.
Para contar com uma indústria de sucesso é preciso que surja uma nova mentalidade nos gestores, que devem despertar para os desafios e, assim, assumam suas reponsabilidades e direção das mudanças que irão ocorre na empresa.
Para Deming essa exigência se aplica especialmente aos controles de produção. Uma nova filosofia, que coloque a qualidade no cerne, leva ao redesenho de atividades e processos.
A inspeção em massa não é o caminho para atingir a qualidade ideal, levando ao uso do tempo de forma ineficaz apenas.
A qualidade do produto deve estar presente em todos os estágios de produção de forma que não é necessário inspecionar o produto pronto.
A qualidade não é fruto da inspeção, mas sim, da melhoria do processo produtivo.
A ideia aqui é que as relações comerciais estabelecidas por uma indústria de sucesso não devem ter como base apenas o preço.
É preciso considerar a visão de longo prazo, trabalhando com menos fornecedores, mas que sejam leais e confiáveis.
Se o grande responsável pela qualidade final são os processos, eles devem ser sistematicamente aprimorados.
Além de visar à qualidade, essa melhoria deve também ter como foco a produtividade e a redução de custos.
Para isso, é preciso conhecer as atividades do negócio, contar com a estrutura para realizar as ações planejadas e contar com processos identificados e gerenciáveis.
Deming afirma que é preciso instituir o treinamento no trabalho, inserindo na capacidade técnica dos trabalhadores fundamentos da administração e qualidade.
O objetivo é evitar desperdícios causados por baixo conhecimento e esforços desnecessários, como o retrabalho.
O objetivo da liderança é fazer com que pessoas e máquinas atinjam o máximo de sua capacidade no desenvolvimento do trabalho.
Essas, por sua vez, também devem estar sujeitas a supervisão, sendo corrigidas quando necessário.
O medo é prejudicial às organizações e impede que as pessoas trabalhem de forma efetiva dentro de um empresa.
Para Deming a eliminação ou a redução do medo deve ser uma das primeiras ações a serem adotadas, uma vez que ele afeta outros princípios.
É preciso que os diferentes setores de uma empresa estejam integrados e em constante comunicação.
Dessa forma é possível antever problemas e necessidades do produto ou serviço ligados a qualidade.
Para a mão de obra que exija níveis zero de falhas na produtividade, as metas devem ser eliminadas.
As metas geram apenas inimizades e descontentamentos, sendo desmotivador e, portanto, uma das principais causas da baixa qualidade e da baixa produtividade.
É preciso eliminar padrões de trabalho nas linhas de produção, devendo se definir o que é ou não aceitável em termos de qualidade.
A definição de quotas sufocam a autorrealização. Qualidade não necessariamente se identifica com quantidade.
A ideia aqui é acabar com as barreiras que impedem o trabalhador de se orgulhar por seu desempenho no trabalho.
Assim, estimula a abolição da avaliação anual de desempenho ou método, ou da administração por objetivos.
É preciso saber escutar funcionários e contar com subsídios que os permitam se envolver efetivamente no desenvolvimento da empresa.
A ideia é que sejam instituídos programas voltados à formação e ao autoaprendizado dos colaboradores.
Quanto mais bem preparados, melhor eles conseguirão desempenhar suas funções e contribuir para os resultados.
Trata-se de criar engajamento em todos que fazem parte da empresa para que as transformações ocorram na prática.
A melhoria da qualidade é competência de todos, sendo importante que todos tomem consciência disso e tenham essa tarefa em mãos.
Como podemos perceber, os princípios de Deming são ainda hoje bastante atuais e podem ser aplicados em indústrias dos mais variados setores.
Inclusive, na que se destina à indústria de injeção de termoplásticos, sendo uma importante ferramenta para o alcance da qualidade total.
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Até a próxima!
Postado por: Zurich Termoplásticos | www.injecaodeplasticos.com.br
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